【呼和浩特鋼結(jié)構(gòu)】焊條選擇是否恰當(dāng),對(duì)焊接質(zhì)量,產(chǎn)品成本和勞動(dòng)生產(chǎn)率都有很大影響。焊條選擇應(yīng)根據(jù)被焊結(jié)構(gòu)的材料及使用性能、工作條件、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工廠的具體情況等綜合考慮。內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)將結(jié)構(gòu)鋼焊條選擇的幾個(gè)基本原則介紹如下:
①根據(jù)被焊結(jié)構(gòu)的材料及其使用性能進(jìn)行選擇。結(jié)構(gòu)鋼主要用于制造各種受力機(jī)件與結(jié)構(gòu),因此對(duì)結(jié)構(gòu)鋼的焊接,一般只要求焊縫金屬的機(jī)械性能不低于被焊材料,即達(dá)到焊縫金屬與被焊材料等強(qiáng)度即可。所以可按結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度來(lái)選擇相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)的電焊條。例如焊件材料約為411.6MPa的Q235鋼時(shí),可選用強(qiáng)度等級(jí)為411.6MPa級(jí)的焊條結(jié)42×。在結(jié)42×型焊條中,究竟哪一類更適用,須進(jìn)一步考慮其他因素,若母材中含硫、磷量較高或焊縫金屬塑性要求較高時(shí),則應(yīng)選用結(jié)426或結(jié)427低氫型焊條。著重指出,在確定焊條強(qiáng)度等級(jí)時(shí),一般使焊縫強(qiáng)度等于或稍高于被焊材料強(qiáng)度就可以了,不能認(rèn)為焊縫強(qiáng)度越高越好。焊縫強(qiáng)度過(guò)高,反而會(huì)引起接頭脆性增加,甚*產(chǎn)生裂紋等缺陷。
②根據(jù)被焊結(jié)構(gòu)的工作條件和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行選擇。如焊接結(jié)構(gòu)承受動(dòng)載荷,沖擊載荷或在高溫高壓狀態(tài)下工作等,則對(duì)焊縫金屬除要求保證強(qiáng)度外,還應(yīng)具有較高的沖擊韌性和延伸率。因此,應(yīng)選用低氫型焊條對(duì)形狀復(fù)雜、厚度大、剛性大的焊件,因焊接時(shí)不易變形,焊縫金屬在冷卻收縮時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力大,容易形成裂紋,所以也應(yīng)選抗裂性較好的低氫型焊條。
③考慮焊接設(shè)備和施工條件。如焊接工地只有交流電焊機(jī),就不能選用*用于直流電的低氫型焊條。
當(dāng)受某種條件限制,焊件坡口處清理不干凈,有銹、油、氧化皮等污物時(shí),應(yīng)選用對(duì)銹、油等*性較差的酸性焊條,如結(jié)423、結(jié)424等。
④考慮焊工勞動(dòng)條件、生產(chǎn)率及經(jīng)濟(jì)合理性等。在滿足產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡量采用*(或少毒)、生產(chǎn)率高、價(jià)格便宜的焊條。故對(duì)一般結(jié)構(gòu)件,通常是選用酸性焊條。
焊接低碳鋼和低合金鋼時(shí),可參考下面焊接低碳鋼和低合金鋼焊條選用參考表來(lái)選用焊條。
焊接低碳鋼和低合金鋼焊條選用參考表
(5)我國(guó)結(jié)構(gòu)鋼焊條與國(guó)外焊條型號(hào)對(duì)照(如表:我國(guó)結(jié)構(gòu)鋼焊條與國(guó)外焊條型號(hào)對(duì)照所示)
我國(guó)結(jié)構(gòu)鋼焊條與國(guó)外焊條型號(hào)對(duì)照
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